玻璃钢化粪池发展历史
玻璃钢化粪池发展至今大概可分为四个阶段:
一阶段产品为方型,顶部和底部略小,若是分开就是上下两个梯形。加工时先加工出来两个凹槽状的模型,再把它们合在一起,即成为一个成品。这种产品解决了传统产品不耐腐蚀,易渗漏堵塞的缺点,但是严密还不够好,抗压性也一般,无法制作大型产品。
二阶段产品基本为横卧的圆柱体,但顶部和底部还是设计为平面。车轮状凹凸面封头开始使用。因为是筒状模具,这一阶段的产品一般采用对接的方法连接结合。这种产品的抗压性能要比一阶段的好,但是产品的严密性还可以,而且这种产品的加工程序复杂,不利于工厂化生产。
三阶段的产品为波纹玻璃钢化粪池。这种两端封头采用力学性能凹凸状面设计, 外形为波纹状卧式圆筒筒体一次成型,独特的环向密集波纹结构设计,抗压、抗冲击强度比方型、圆筒型、球面圆拱型等强度增强数倍,不需要其他任何加固措施即可满足不同情况下使用,是目前综合性能国际领先技术的产品。
特点:
1. 设计独特,耐压抗冲:独特的环向密集波纹结构设计,抗压、抗冲击强度比方型、圆筒型、球面圆拱型强度增强数倍,不需要其他任何加固措施即可满足不同情况下使用。经河南省产品质量监督检验所检测,普通型承载20吨货车,加强型承载40吨货车无异常。结构紧凑,节约空间,结构紧凑,占地面积小,实际占地面积为传统化粪池的60﹪左右,节约土地资源。
2.安装方便,省工省时:工厂化生产,质轻、运输方便,场地选择灵活,施工周期短,施工费用低,当天即可安装使用。
3.永不渗漏,严密性好:该产品整体化制作,技术领先,无裂缝、无渗漏,避免了传统化粪池,由于渗漏而影响地下水和建筑物的安全。