化工、冶炼行业的快速发展,带动了相应的设备装备制造业的迅速崛起,成品脱硫塔因其强度高、耐腐蚀、低成本等特点迅速得到推广应用,本文结合现场实际就脱硫塔与常规材料在建设投资、使用维护等方面进行初步比较,为化工、冶炼厂设备选型、加工制造、设施设计等提供参考.锚固墩在管道运行过程中,腐蚀、穿孔现象常有发生,修复难度大,费用高,且可能产生误修,浪费维修成本,停输时间过长还可能造成凝管事故,为输油管道的安全运行带来极大隐患.文章重点对环氧玻璃钢外防护涂层在锚固墩施工过程中的应用进行了介绍,分析了环氧脱硫塔外防护涂层的特点,以及施工、质量检验过程.

脱硫塔初步损坏时期现象：这时期脱硫塔因为腐蚀进程的会集和拉伸应力的会集的一起效果，金属外表逐步构成一些开始的腐蚀—机械性裂纹。金属外表的应力会集能够由不均匀的内应力、金属外表缺点（擦伤、加工纹理、裂纹、夹层等）和存在构造形状的不接连所致使。

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由于脱硫塔智能化控制，可以实现异地监控与管理，还可以实现手机监控，可以现实远程数据无限传送和自动生成运行报表更功能。因此，省去了控制室的建立，省地也省时省人力。控制柜也是非常重要的一个因素，就是它的地埋式设计了，由于是地埋式，它的主体材质均采用耐腐蚀的强化材质——玻璃钢，成品脱硫塔材质可以很好地适应各种恶劣的环境，将脱硫塔材质的一体化预制泵站合理设计之后可以埋设于地面之下，施工完毕之后地面只留有检修孔和控制箱，然后在其地表可做绿化，做到节约用地的同时还不会影响到整体视觉上的美观，非常符合当代美丽城市建设的建设理念。当然也可选配景观式管理房置于地上，也是与周围环境做到协调的。

脱硫塔检测内衬的质量，看是否有气孔或气孔，一旦出现这些缺陷，不能保证充气压力，应及时处理，缠绕的主要目的是使罐的整体强度和刚度满足使用要求，缠绕时必须注有助于控制络筒纱的张力、络筒角度和树脂含量，保证络筒纱具有良好的润湿性，且络筒层无气泡、裂纹、滑靴等缺陷。当脱硫塔的固化度达到缠绕后的要求时，应进行罐贮存的后处理程序，即罐贮存的转角处理和管道安装。

砖砌化粪池存在严重的渗漏现象，多数工程施工时没有进行池部的防水粉刷，加之长时间使用后池体变形，局部开裂。出现污水渗漏，污染周边地下水质；而且池口密闭性也不好，常有臭气渗出，而脱硫塔由于其整体性好。上口密闭好，可杜绝污水渗漏和臭气渗出问题，对地下水和地表没有污染现象。所以成品脱硫塔已被广泛使用。